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　　如今，隨著科技的發(fā)展，點膠機的應用范圍越來越廣，工業(yè)生產(chǎn)進入了自動化時代!點膠機廣泛應用的同時，點膠不良率卻在增加，那么影響點膠機質量問題的原因都是什么呢?

　　一、點膠量大小的控制

　　點膠機點膠量的控制很關鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質量。據(jù)個人經(jīng)驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據(jù)實際情況而定。

　　二、點膠壓力的控制

　　點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應該根據(jù)具體的點膠機特性、室內溫度、點膠環(huán)境做出調整。

　　三、點膠機針頭的選擇

　　點膠機針頭的選擇也是影響點膠機點膠質量的一個重要因素，點膠機針頭的直徑應盡量控制在點膠量直徑的一半左右。

　　四、膠水溫度的調節(jié)

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好地適應，避免在使用過程中膠水出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。

　　五、膠水黏度的控制

　　膠水的黏度越高，膠點就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，黏度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的黏度很關鍵，我們在使用點膠機的時候要謹慎。

　　六、膠水不能有空氣介入

　　膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打孔的現(xiàn)象嚴重影響實際點膠效果。

　　點膠機是由軟硬件兩部分組成，雖說點膠機現(xiàn)在的自動化技術很先進，但是它畢竟不是人，不能滿足于方方面面。因此我們在使用點膠機進行點膠的時候一定要充分考慮這幾種因素，這將大大提高產(chǎn)品質量，也大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。