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    在點膠機(jī)作業(yè)過程中斷膠問題是電子、LED半導(dǎo)體照明等產(chǎn)品封裝過程中最常遇到的封裝問題之一。如果在作業(yè)過程中的斷膠問題未及時處理，那么就會導(dǎo)致后期的封裝成品不良。邁伺特根據(jù)長期的客戶反映總結(jié)下來發(fā)現(xiàn)形成封裝過程中產(chǎn)品斷膠的要素許多，需要結(jié)合實際作業(yè)狀況進(jìn)行分析，下面跟小邁小編就來跟大家一起來分析分析怎樣處理點膠機(jī)斷膠問題。

    首先，在應(yīng)用全自動點膠機(jī)、AB雙液灌膠機(jī)對電子產(chǎn)品等進(jìn)行點膠作業(yè)的過程中，先要判斷的是針頭是否正常，可以完成膠水均勻正常的流速點膠操作。

    我們需要依據(jù)膠水的粘稠程度調(diào)好膠壓和針頭的高度。通常膠壓過小或針頭高度過低或高度過高；全自動點膠機(jī)、AB雙液灌膠機(jī)等封裝設(shè)備機(jī)器的工裝放置不平坦、許歪斜等都是點膠機(jī)作業(yè)過程中發(fā)生斷膠問題的常見原因。

    在全自動點膠機(jī)正常點膠的過程中，也常會出現(xiàn)斷膠的狀況。產(chǎn)品可以涂上膠，可是膠水量卻很少，不能滿足粘結(jié)需求。壓上膜之后，膠水幾乎是透明的，此刻我們就要知道對針頭的方位進(jìn)行檢查，查看是否過高。對過高的針頭得及時的進(jìn)行調(diào)整，另外我們也需要留意的是調(diào)整的度，如果針頭方位過低，則會呈現(xiàn)刮膜現(xiàn)象，對產(chǎn)品外表形成損害。所以讓針頭在一個合適的高度是很重要的。

    還有就是一般情況下，全自動點膠機(jī)設(shè)備工作的速度越快，出膠的穩(wěn)定性也就越差。膠水的粘稠度越高，高速工作的點膠機(jī)、灌膠機(jī)斷膠問題呈現(xiàn)的頻率一般也就越高。

    遇到全自動點膠機(jī)、AB雙液灌膠機(jī)封裝設(shè)備工作速度過高形成的出膠不均勻、斷膠問題時，處理方案是用操控盒對全自動點膠機(jī)，AB灌膠機(jī)的工作速度進(jìn)行調(diào)整，讓操作人員將機(jī)器的涂膠速度放緩，且加速吸收膜的速度即可。在有用確保封裝產(chǎn)值的同時，也處理了封裝過程中呈現(xiàn)的點膠不均勻、斷膠等問題。

    好了，關(guān)于全自動點膠機(jī)，AB灌膠機(jī)作業(yè)過程中斷膠的原因以及處理方法小邁就跟大家分享到這里，希望對大家有用！

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